Neden Çelik Boruları Türkiye'den Tedarik Etmelisiniz?
Rekabetçi fiyatlandırmayı uluslararası sertifikalarla, güvenilir teslimat takvimleriyle ve hem standart hem de özel siparişleri karşılama esnekliğiyle birleştiren bir çelik boru tedarikçisi bulmak, uluslararası alıcılar için gerçek bir zorluktur. Türkiye, bu zorluğa ikna edici bir çözüm sunmaktadır.
Türkiye, 2024 yılında 36,9 milyon ton üretimle dünyanın 8. büyük ham çelik üreticisi ve küresel olarak 5. büyük çelik ihracatçısıdır (kaynak: Dünya Çelik Birliği, World Steel in Figures 2025). Çelik boru üretiminde ise Türkiye, yıllık yaklaşık 2,7 milyon tonla Orta Doğu bölgesinde lider konumdadır (kaynak: IndexBox, Middle East Iron & Steel Pipe Market Report, 2024). Bu konum, onlarca yıllık yatırım, dikey entegre üretim hatları ve Avrupa, Orta Doğu ile Asya deniz yollarına stratejik erişim üzerine inşa edilmiştir.
MetalFromTurkey, Türkiye'deki güçlü çelik boru üretim ağı üzerine kurulu ve uzun yıllardır çalıştığı uluslararası tedarik ortaklarıyla desteklenen bir çelik ticareti şirketidir. Sözleşmeli ve onaylı üretim tesislerimiz aracılığıyla yıllık 1,7 milyon tonun üzerinde kapasiteye ve 100'den fazla ürün çeşidine erişim sağlıyoruz. Tedarik ağımız Türkiye (İstanbul, Bursa), İtalya (Vobarno), Romanya (Ploiești) ve ABD'deki (Teksas, Florida, Alabama) sertifikalı fabrikalara uzanmaktadır.
Bizi farklı kılan:
- 20 yılı aşkın çelik boru üretim deneyimi
- Türkiye merkezli, Avrupa ve Kuzey Amerika erişimli sertifikalı üretim ağı
- Ana Türkiye kapasitesine ek olarak seçili uluslararası partner tesis erişimi
- ISO 9001, IATF 16949, API 5L ve API 5CT dahil sertifikalar
- Tam gümrük ve lojistik desteğiyle kapıdan kapıya teslimat
- Sizin dilinizi konuşan özel satış temsilcileriyle hızlı teklif yanıtı
MetalFromTurkey Avantajı
Bağımsız Kalite Güvencesi. Tek bir fabrikadan doğrudan satın almanın aksine, MetalFromTurkey bağımsız bir kalite kontrol katmanı sağlar. Kalite güvence ekibimiz ürünleri fabrikada, üretim sırasında ve sevkiyat öncesinde denetler — size ek maliyet olmaksızın üçüncü taraf doğrulaması sunar.
Çoklu Fabrika Erişimi, Tek Muhatap. Bir tesisten ERW/HFW hat boruları ve başka bir tesisten hassas otomotiv boruları mı gerekiyor? Birden fazla sertifikalı fabrikada üretimi koordine ediyor ve her şeyi tek bir satınalma siparişi, tek bir dokümantasyon seti ve tek bir lojistik planıyla teslim ediyoruz.
Tedarik Zinciri Esnekliği. Bir fabrika tam kapasitedeyken veya belirli bir kalite kıt olduğunda, nitelikli üretici ağımız kaliteden veya teslimat takvimlerinden ödün vermeden alternatif kaynak sağlamamıza olanak tanır.
Uçtan Uca Proje Yönetimi. Malzeme seçimi ve fabrika yeterliliğinden üretim takibi, muayene, dokümantasyon, gümrük işlemleri ve kapıdan kapıya teslimata kadar — her adımı biz yönetiyoruz, sizin yönetmenize gerek kalmıyor.
Çelik Boru Ürün Yelpazemiz
Enerji altyapısından hassas otomotiv parçalarına kadar başlıca tüm uygulama alanları için çelik boru tedarik ediyoruz. Her ürün kategorisi, uluslararası standartlara uygun şekilde iş ortağı tesislerimizde üretilir; kalite, muayene ekibimiz tarafından doğrulanır ve kapsamlı dokümantasyonla desteklenir.
Paslanmaz Çelik Borular
Karbon çelik ürün gamımıza ek olarak, sertifikalı iş ortağı tesislerimiz üzerinden geniş bir paslanmaz çelik boru portföyü sunuyoruz. Paslanmaz çeliğin krom içeriği (minimum %10,5), yüzeyde pasif bir oksit tabakası oluşturarak yüksek korozyon direnci sağlar; bu nedenle kimya, ilaç, gıda işleme ve denizcilik gibi zorlu ortamlarda tercih edilir.
Mevcut üretim yöntemleri:
Mevcut kaliteler:
Standart uyumluluğu: ASTM A312, ASTM A269/A270, ASTM A358, EN 10217-7, DIN 2462, JIS G3459, ASME BPE (sıhhi), 3-A Sanitary Standards
Ürün kategorileri:
Uygulamalar: Kimyasal işleme, petrol ve gaz (sour service), ilaç üretimi, gıda ve içecek, tuzdan arındırma, denizcilik, otomotiv egzoz sistemleri, hidrolik silindirler, ısı eşanjörleri, mimari
- Kaynaklı (TIG/GTAW ve Plazma; büyük çaplarda EFW): 21,3 mm – 339,7 mm çap aralığı, 0,5 mm – 12,7 mm et kalınlığı için maliyet etkin üretim. TIG/GTAW ve plazma kaynağı, sıhhi ve yüksek saflıkta uygulamalar için tercih edilir.
- Dikişsiz: Maksimum basınç direnci için katı kütüklerden sıcak ekstrüzyon ile üretilir. Dış çap aralığı 6 mm – 660 mm, et kalınlığı 1 mm – 60 mm. ASME/API değerlerine uygun yüksek basınç ve yüksek sıcaklık servisi için idealdir.
- Soğuk çekim hassas: Dar toleranslar (±0,05 mm dış çap elde edilebilir), üstün yüzey kalitesi (Ra 0,4 μm veya daha iyi). Hidrolik silindirler, otomotiv parçaları ve enstrümantasyon için.
- 304/304L: Genel amaçlı östenitik — mükemmel şekillendirilebilirlik, klorür içermeyen ortamlar için ekonomik
- 316/316L: Molibden takviyeli — üstün klorür ve deniz korozyonu direnci
- 321: Titanyum stabilize — 900°C'ye kadar yüksek sıcaklık servisi
- 310S: Yüksek krom-nikel — 1.100°C'ye kadar sürekli servis
- 317L: Üstün asit direnci — kağıt hamuru ve kağıt, kimyasal işleme
- 904L: Süper östenitik — aşırı korozif ortamlar (FGD sistemleri, kimyasal tankerler)
- Duplex 2205/2507: Yüksek mukavemet + korozyon direnci — açık deniz, tuzdan arındırma
- Endüstriyel borular: Schedule 5S – XXS, 30.000 PSI'ye kadar basınç değerleri, -196°C – +600°C sıcaklık aralığı, NACE MR0175 sour service kabiliyeti
- Hijyenik borular: Ra ≤ 0,4 μm'ye kadar elektropolisajlı, FDA/cGMP uyumlu, gıda, süt, ilaç ve biyoteknoloji uygulamaları için Tri-Clamp/SMS/DIN 11851 bağlantıları
- Otomotiv boruları: Egzoz sistemleri (409, 439, 304), amortisörler, yakıt hatları (SAE J2260'a uygun 316L), IATF 16949 sertifikalı
- Hidrolik ve pnömatik borular: Honlanmış iç çap (Ra 0,2–0,8 μm), 700 bar'a kadar çalışma basıncı, EN 10305-1/4 standartları
Dikişsiz Çelik Borular
Dikişsiz çelik boru (SMLS boru olarak da anılır), içi dolu çelik kütüğün delinerek ve uzatılarak içi boş bir boru haline getirilmesiyle — herhangi bir kaynak dikişi olmaksızın — üretilir. Bu proses, tam çevre boyunca homojen mekanik özelliklere ve düzgün et kalınlığına sahip bir boru oluşturarak dikişsiz boruyu yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve yorulma açısından kritik uygulamalarda tercih edilen seçenek haline getirir.
MetalFromTurkey, Türkiye ve uluslararası alandaki API ve ISO sertifikalı partner fabrikalardan temin edilen dikişsiz çelik boruları karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik olmak üzere üç malzeme kategorisinde sunmaktadır. Dikişsiz boru programımız 21,3 mm (½") – 660 mm (26") dış çap aralığında, 2,0 mm – 60 mm et kalınlığında, standart rastgele uzunluk (SRL) ve çift rastgele uzunlukta (DRL) ürünleri kapsar. Boyutsal tolerans, yüzey kalitesi ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak hem sıcak haddelenmiş dikişsiz (HFS) hem de soğuk çekilmiş dikişsiz (CDS) üretim rotaları mevcuttur.
Karbon çeliği dikişsiz kaliteler:
Alaşımlı çelik dikişsiz kaliteler:
Paslanmaz çelik dikişsiz kaliteler: 304/304L, 316/316L ve Dupleks 2205 dikişsiz borular paslanmaz çelik tedarik programımız kapsamında mevcuttur. Detaylı kalite spesifikasyonları, boyutlar ve uygulama alanları için Paslanmaz Çelik Boru ürün gamımızı inceleyiniz.
Üretim standartları: API 5L, ASTM A106, ASTM A53 (Tip S), ASTM A335, EN 10216-1/2, ASTM A312 (paslanmaz)
Mevcut boyutlar: Dış Çap 21,3–660 mm (½"–26"), Et Kalınlığı 2,0–60 mm, 12,2 m'ye kadar uzunluklar (SRL/DRL)
Temel özellikler:
- ASTM A106 Grade B / Grade C — yüksek sıcaklık basınç hizmetinde (400 °C'ye kadar sürekli) dikişsiz karbon çeliği boru için en çok belirtilen standart
- ASTM A53 Tip S Grade B — orta sıcaklık ve basınç için genel amaçlı dikişsiz boru
- API 5L / ISO 3183 Grade B – X65 (PSL 1 ve PSL 2) — petrol ve gaz iletimi için dikişsiz hat borusu
- ASTM A335 P5, P9, P11, P22 — rafineri ve enerji santrali hizmetinde (600 °C'ye kadar) yüksek sıcaklık Cr-Mo dikişsiz ferritik alaşım borusu
- ST52 / S355J2H — yapısal ve mekanik dikişsiz boru
- AISI 4130, 4140 — hidrolik silindir, mil ve ağır hizmet mekanik uygulamaları için krom-molibden alaşımlı dikişsiz borular
- Kaynak dikişi yok — homojen cidar yapısı, düzgün mekanik özellikler, eşdeğer kaynaklı boruya kıyasla üstün basınç dayanımı ve yorulma direnci
- Sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş üretim — standart hizmet için HFS; hassas iç çap, daha dar toleranslar ve hidrolik/mekanik uygulamalarda iyileştirilmiş yüzey kalitesi için CDS (EN 10305-1)
- Tam NDT kapasitesi — ISO 10893-10/11 uyarınca ultrasonik test, ISO 10893-2 uyarınca eddy akım testi, ilgili ürün standardına göre hidrostatik test
- Kapsamlı dokümantasyon — EN 10204 3.1 Fabrika Test Sertifikası standart; talep üzerine EN 10204 3.2 (üçüncü taraf onaylı) mevcut
- Asit servis seçenekleri — H₂S içeren ortamlar için NACE MR0175 / ISO 15156 uyumlu kaliteler mevcut
ERW/HFW Hat Boruları
Elektrik Direnç Kaynaklı / Yüksek Frekans Kaynaklı (ERW/HFW) hat boruları, petrol, gaz ve su iletim ağlarının temelini oluşturur. Tedarik yelpazemizde yer alan ERW/HFW hat boruları, öncelikli olarak Türkiye merkezli üretim ağımız üzerinden ve proje gereksinimine göre seçili uluslararası partner tesislerin desteğiyle 21,3 mm – 339,7 mm (NPS 1/2 – 13-3/8) dış çap aralığında, 2,8 mm – 12,7 mm et kalınlığında ve 18,3 metreye kadar uzunluklarda sunulmaktadır.
Üretim standartları: API 5L (PSL 1 ve PSL 2), CSA Z 245.1, ISO 3183, SI 530
Mevcut kaliteler: A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
Temel özellikler:
Uygulamalar: Doğalgaz iletimi, ham petrol boru hatları, su dağıtım ana hatları, endüstriyel proses boruları
- Çap aralığına bağlı olarak tam gövde ve kaynak dikişi ısıl işlemi
- Ürün standardı ve proje şartnamesine uygun ISO 10893 serisi (ISO 10893-2, ISO 10893-3 ve ISO 10893-10 dahil) kapsamında tahribatsız muayene
- Düz uç, pahlanmış, dişli ve Zaplok bağlantı seçenekleri
- Mevcut kaplamalar: 3 katmanlı PE/PP kaplama (DIN 30670/30678), FBE, epoksi astar (AWWA C210)
- EN 10204 uyarınca Fabrika Test Sertifikaları (3.1 standart; talep üzerine 3.2 üçüncü taraf onaylı)
OCTG — Muhafaza ve Üretim Boruları
Petrol Sondaj Boruları (OCTG) tedarik yelpazemiz, zorlu kuyu içi ortamlar için tasarlanmış API 5CT sertifikalı muhafaza ve üretim borularını kapsamaktadır. Ürün gamı, tam ERW kalite yelpazesinde 26,7 mm (1.050") – 339,7 mm (13.375") dış çap aralığını kapsar.
Mevcut kaliteler: H40, J55/K55, L80, N80, FBNAU, P110, Q125 ve özel as-rolled 80 ile 90 kalite seçenekleri
Gelişmiş yetenekler:
Uygulamalar: Petrol ve gaz kuyusu muhafaza boruları, üretim boruları, yönlü sondaj, hidrolik çatlatma
- Zorlu kuyu koşulları için L80 ve P110 kalitelerinin yüksek çökme versiyonları
- Standart API 5B dişlemesinin yanı sıra premium ve yarı premium dişli bağlantılar
- %100 hidrostatik test, kaynak hattında sürekli çapak alma ve tam weld line ultrasonik muayene
- Servis koşulları ve proje gereksinimlerine göre NACE MR0175 / ISO 15156 sour service seçenekleri
- Boru gövdesinden MTC'ye kadar döküm numarası ve lot izlenebilirliği
- Yönlü sondaj ve çoklu çatlatma operasyonlarına uygun
- Range 1 – Extra Long (65 feet'e kadar) muhafaza borusu mevcuttur
Helisel Kaynaklı Hat Boruları (HSAW)
Büyük çaplı boru hattı projeleri için tedarik ettiğimiz helisel kaynaklı (spiral) borular, öncelikli olarak Türkiye'deki ana iş ortağı fabrikalarımız üzerinden, belirli projelerde ise seçili uluslararası partner tesislerin desteğiyle 610 mm (24") – 1.524 mm (60") çap aralığında ve 25,4 mm (1.000") et kalınlığına kadar sunulmaktadır.
Üretim standartları: API 5L, CSA, ISO 3183
Kaplama seçenekleri: FBE (Füzyon Bağlı Epoksi), Nem Dirençli Üst Kaplama (MRO), Aşınma Dirençli Örtü (ARO), Pürüzlü Kaplama, Beton Ağırlık Kaplaması (CWC) ve iç astar için Akış Kaplamalı Epoksi
Uygulamalar: Uzun mesafeli petrol ve gaz iletimi, su ana hatları, kazık, açık deniz boru hatları
HSAW Ürün Detaylarını İnceleyin →Uzunlamasına Kaynaklı Hat Boruları (LSAW/SAWL)
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) boru — API 5L ek isimlendirmesinde SAWL olarak da tanımlanan — ağır çelik levhadan JCOE veya UOE şekillendirme prosesleriyle üretilir ve boyuna dikişi boyunca çift taraflı tozaltı ark kaynağı uygulanır.
MetalFromTurkey, 406–1.500 mm (16"–60") dış çap, 6–75 mm et kalınlığı ve 18 metreye kadar boy aralığında LSAW çelik boru tedarik etmektedir. API 5L Grade B – X70 (PSL1 ve PSL2), yapısal kazık uygulamaları için ASTM A252 Grade 1–3 ve ISO 3183 eşdeğerleri mevcuttur.
Temel spesifikasyonlar:
Uygulamalar: Petrol ve gaz ana iletim hatları (kara ve deniz), yapısal kazık ve köprü temelleri, su iletim ana boruları, denizcilik ve denizaltı yapıları ve enerji altyapısı. Sour service uygulamaları için Annex H kapsamında PSL2 X52–X70 kaliteleri mevcuttur.
Tüm LSAW boru siparişleri EN 10204 3.1 Fabrika Test Sertifikaları, hidrostatik test raporları, tam NDT dokümantasyonu (UT + radyografik) ve boyutsal muayene sertifikaları ile sevk edilir.
- Dış çap aralığı: 406–1.500 mm (16"–60")
- Et kalınlığı: 6–75 mm
- Boy: 3–18 m (standart 12 m)
- Kaliteler: API 5L Gr.B–X70, ASTM A252 Gr.1–3, ISO 3183 L245–L485
- Standartlar: API 5L, ASTM A252, ISO 3183
- Kaplamalar: Çıplak, 3LPE, 3LPP, FBE, çimento astar
Basınçlı Amaçlı Borular / Kazan Boruları
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç servisi için tasarlanan kazan borularımız ASTM A192, ASTM A210, ASTM A178, EN 10216-2 standartlarını karşılar ve Basınçlı Ekipman Direktifi 2014/68/EU kapsamında PED sertifikalıdır.
Boyut aralığı: 21,3 mm – 339,7 mm dış çap, 2,0 mm – 12,7 mm et kalınlığı
Malzeme kaliteleri: GrA, GrC, GrD, P195 TR1/TR2, P235 TR1/TR2, P265 TR1/TR2, P195 GH, P235 GH, P265 GH, P355 N, P355 NH
Uygulamalar: Enerji santralı kazanları, ısı eşanjörleri, buhar sistemleri, basınçlı kaplar
Su İletim Boruları
Su iletim portföyümüz, içme suyu, sulama ve endüstriyel dağıtım projeleri için ERW, LSAW ve HSAW/SSAW çelik borularını kapsamaktadır.
Üretim standartları: EN 10224, EN 10255, ISO 65, ASTM A53 Type E/S Grade A/B, ASTM A795, ASTM A589
Mevcut seriler (EN 10255): Hafif (L/L1/L2), Orta (M) ve Ağır (H) seriler
Uç işleme seçenekleri: Düz uç, dişli ve kaplinli (168,3 mm dış çapa kadar), oluklu (Victaulic standart), sıcak daldırma galvaniz, PE/PP kaplama
Basınç garantisi: Orta serisi borular, su servisi için 25 bar işletme basıncına kadar garanti edilmektedir
Uygulamalar: Belediye su temini, sulama sistemleri, yangın koruma, gaz dağıtımı
Su İletim Borularını Keşfedin →Galvanizli Çelik Boru
Sıcak daldırma galvanizli çelik borular; su temini, yangın koruma ve yapısal uygulamalarda uzun süreli korozyon direnci için çinko ile kaplanır.
Sıcak daldırma galvanizli çelik boru; birçok uluslararası pazarda GI pipe olarak da bilinir ve yaklaşık 450 °C sıcaklıktaki erimiş çinko banyosuna daldırılarak çinko ile kaplanan ASTM A53 Grade B karbon çelik borudur. Oluşan çinko kaplama iki yönlü koruma sağlar: çeliği nem ve oksijenden izole eden fiziksel bir bariyer oluşturur ve çinkonun alt çelikten önce korozyona uğradığı fedakar katodik koruma sunar. Yüzey taşıma veya montaj sırasında çizilse bile çinko tabakası, hasarlı bölgenin yaklaşık 6 mm çevresindeki açıkta kalan çeliği korumaya devam eder; bu, boya veya mekanik kaplamaların sağlayamadığı kendini telafi eden bir koruma etkisidir.
MetalFromTurkey, sertifikalı Türk iş ortağı fabrikalardan sıcak daldırma galvanizli (HDG) boru tedarik eder ve her aşamada bağımsız kalite güvencesi uygular; ASTM B6'ya göre en az %98 çinko banyosu saflığı doğrulamasından manyetik kaplama kalınlığı ölçümüne ve sevkiyat öncesi görsel ile aderans kontrollerine kadar tüm süreç izlenir. Galvanizli boru programımız, genel endüstriyel uygulamalar için ASTM A53 Grade B'yi ve UL Listed ile FM Approved sertifikası gerektiren yangın sprinkler sistemleri için ASTM A795'i kapsar.
Üretim standartları: ASTM A53 (Grade A ve B), ASTM A795 (yangın sprinkler), EN 10255 (Hafif, Orta, Ağır seri), BS 1387, ISO 1461 (çinko kaplama)
Mevcut ölçüler: NPS 1/2" (21,3 mm dış çap) ile NPS 12" (323,8 mm dış çap) arası, Schedule 40 (standart et) ve Schedule 80 (ekstra kalın et)
Çinko kaplama: ISO 1461'e göre sıcak daldırma galvaniz; minimum 550 g/m² dış yüzey (ASTM A53 Bölüm 17), 45–120 µm kaplama kalınlığı ve metalürjik Zn-Fe alaşım bağı
Uç seçenekleri: Düz uç, dişli ve kaplinli (NPT), oluklu (Victaulic uyumlu), pah kırılmış
Uygulamalar: İçme suyu dağıtımı ve bina besleme kolonları, ıslak tip yangın sprinkler sistemleri (ASTM A795 — UL/FM sertifikalı uygulamalar için Firesist® galvanizli serimize bakın), kafes tel çit direkleri ve korkuluklar, yapısal iskeleler ve sera konstrüksiyonları, tarımsal sulama sistemleri
- Çift yönlü korozyon koruması; fiziksel çinko bariyeri ile fedakar katodik korumanın birleşimi sayesinde kentsel ortamlarda (ISO 9223 C3) 40–100 yıl servis ömrü
- Tam kaynak dikişi kaplaması; ön galvanizli borulardan farklı olarak HDG kaplama, boru üretiminden sonra uygulandığı için kaynak bölgesi dahil tüm yüzeylerde tam çinko örtüsü sağlar
- Çoklu standart sertifikasyonu; ASTM A53, EN 10255 ve BS 1387 boru sertifikaları ile ISO 1461 kaplama doğrulaması, ayrıca Alman pazarı için DVGW seçeneği
- Bağımsız kaplama kalite kontrolü; çinko kalınlığı üretim öncesi, üretim sırasında ve sevkiyat öncesinde doğrulanır; EN 10204 3.1 fabrika test sertifikaları standarttır, 3.2 talep üzerine sunulur
- Yangın sprinkler uygunluğu; özel iş ortağı fabrikalar üzerinden UL Listed ve FM Approved seçenekli ASTM A795 sertifikalı üretim
Yangın Sprinkler Boruları — Firesist® Serisi
Dağıtımını yaptığımız Firesist® yangın koruma boru serisi, her proje gereksinimi ve bütçeye uygun dört farklı ürün hattı sunan piyasadaki en kapsamlı serilerden biridir. Sprinkler mühendisliğinde, ASTM A795 özel yangın sprinkler servisi için, ASTM A53 ise genel amaçlı basınçlı boru uygulamalarında kullanılır:
Firesist Plus (Premium): 250 mikron'a kadar epoksi kaplı, C4-M korozivite kategorisi sertifikalı, yeniden oluklanabilir, 98°C'ye kadar sürekli çalışmaya uygun. Gri (RAL 7012) ve Kırmızı (RAL 3000) renklerde mevcuttur.
Firesist Epoxy: 100 mikron'a kadar toz epoksi kaplama, beş renkte mevcut. Saha boyamayı ortadan kaldırır ve en geniş UL ve FM onay yelpazesine sahiptir.
Firesist Primer Varnished: 20–25 mikron vernik kaplama ile ekonomik korozyon koruması, altı renkte mevcut.
Galvanizli: Uzun ömürlü korozyon direnci için üstün çinko kaplama (50–55 mikron). Islak, kuru, ön-aksiyonlu ve sele tipi sprinkler sistemleriyle uyumlu. DVGW sertifikalı.
Tüm yangın sprinkler boruları şu özelliklere sahiptir:
Sistem uyumluluğu: Proje dokümanlarında belirtildiği yerlerde NFPA 13 tasarım ve montaj gereksinimleriyle uyumludur.
- UL Listelenmiş ve FM Onaylı konfigürasyonlar (onaylı model ve listeleme kapsamına göre UL 852 / FM 1630 referansları dahil)
- Victaulic uyumlu sistemler için oluk-hazır seçenekler
- Hidrolik ve bütçe gereksinimlerine göre Schedule 10 ve Schedule 40 alternatifleri
- EN 10217-1/2 için CE ve UKCA sertifikası
- 300 psi'ye kadar basınç değerleri
- ½" – 12" boyut aralığı
- İç kaynak dikişi kaldırma ve özel uzunluklar mevcuttur
İnşaat Boruları — Dairesel İçi Boş Kesitler ve Kazık Boruları
Yapısal uygulamalar için EN 10219, EN 10210 ve ASTM A 500 standartlarında 21,3 mm – 339,7 mm çap aralığında dairesel içi boş kesitler (CHS) tedarik ediyoruz. Tedarik yelpazemiz ayrıca kendinden delme ankraj boruları (21,3 mm – 88,9 mm dış çap) ile ERW (339,7 mm'ye kadar) ve büyük çaplı kaynaklı formatlarda (610 mm – 1.524 mm) temel/kazık borularını kapsamaktadır.
Kazık borusu kaliteleri: EN 10219-1 uyarınca S355 J2H, S460 MH, S550 J2H ve ASTM A252 Grade 3
Uygulamalar: Bina taşıyıcı sistemleri, köprüler, stadyumlar, güneş enerjisi yapıları, tünelcilik, mikro kazık, temel mühendisliği
Otomotiv ve Endüstriyel Hassas Borular
Hassas boru tedarikimiz, öncelikli olarak Türkiye'deki güçlü üretim ağımızdan ve buna ek olarak İtalya ile Romanya'da uzun süredir çalıştığımız uzman partner tesislerden sağlanan kaynaklı soğuk boyutlandırılmış, soğuk çekim ve özel şekilli boruları kapsamaktadır — kritik otomotiv ve endüstriyel uygulamalar için.
Üretim standartları: EN 10305-1 (dikişsiz soğuk çekim), EN 10305-2 (kaynaklı soğuk çekim/ERW), EN 10305-3 (kaynaklı soğuk boyutlandırılmış/HFW), ASTM A513
Çelik kalite aralığı:
Hassasiyet yetenekleri:
Otomotiv uygulamaları: Amortisörler, direksiyon kolonları, kardan milleri, stabilizatör çubukları, çapraz araç kirişleri, koltuk çerçeveleri, rot başları, aks parçaları, egzoz sistemleri
- Yapısal çelikler: S235, S275, S355
- Derin çekme çelikleri: DC01, DC03, DC04
- HSLA çelikler: S700MC'ye kadar
- Çift fazlı çelikler: DP500, DP600, DP800, DP1000
- Isıl işlem çelikleri: 20MnB5 – 34MnB5
- Kaplamalı çelikler: galvanizli ve alüminize opsiyonlar
- 5 mm – 130 mm dış çap aralığı (soğuk boyutlandırılmış ve soğuk çekim)
- 0,70 mm – 11 mm et kalınlığı
- EN 10305 uyarınca tolerans sınıfları, özel toleranslar mevcuttur
- IATF 16949 otomotiv kalite yönetim sertifikası
Özel Şekilli Çelik Profiller
Standart yuvarlak, kare ve dikdörtgen kesitlerin ötesinde, iş ortağı fabrikalarımız doğrudan rulo şekillendirme, HFW + soğuk şekillendirme ve soğuk çekme teknolojileriyle özel şekilli profiller üretmektedir. Bu profiller, otomotiv, inşaat, tarım makineleri ve mobilya uygulamaları için müşteri çizimlerine ve teknik şartnamelerine uygun olarak tasarlanmaktadır.
İlave işleme seçenekleri: hassas boy kesim, bükme, delik delme, çevrimiçi kalıp damgalama
Kaplamalar ve İç Kaplamalar
Korozyon koruması, boru ömrü için kritik öneme sahiptir. İş ortağı tesislerimizde uygulanan kapsamlı bir dış ve iç kaplama yelpazesi sunuyoruz; kaplama kalitesi muayene protokollerimizle doğrulanmaktadır:
Dış kaplamalar: EN ISO 21809-1 / DIN 30670 uyarınca 3 katmanlı polietilen (PE), ISO 21809-3 / DIN 30678 uyarınca 3 katmanlı polipropilen (PP), ISO 21809-2 uyarınca Füzyon Bağlı Epoksi (FBE), Aşınma Dirençli Örtü (ARO), Cam Elyaf Takviyeli Plastik (GRP) ve sıcak daldırma galvaniz
İç astarlar: Gaz iletim verimliliğini artırmak için akış kaplamalı epoksi (API RP 5L2), içme suyu hijyeni için sıvı epoksi (AWWA C210)
Uygulanan testler: Kaplama kalınlık ölçümü, holiday testi, katodik ayrışma, darbe dayanımı, yapışma testi, girinti dayanımı, DSC analizi ve daha fazlası
Tipik DFT rehberliği: FBE genellikle 400–600 μm, 3LPE proje sınıfına bağlı olarak genellikle 2–4 mm
Katodik koruma uyumluluğu: Kaplama ve katodik koruma sistemi koordinasyonu ISO 15589-1 proje gereksinimleriyle uyumlu hale getirilebilir
Sıcaklık rehberliği: 3LPE sistemleri servis tasarımı ve şartnameye göre genellikle ~80°C'ye kadar, 3LPP sistemleri ~140°C'ye kadar seçilir
Malzeme Kalite Seçim Rehberi
Doğru çelik kalitesini seçmek, projenizin performansını, hizmet ömrünü ve toplam sahip olma maliyetini doğrudan etkiler. Aşağıda, tedarik ağımız üzerinden sunulan hem karbon çelik hem de paslanmaz çelik kalitelerini kapsayan hızlı referans rehberi bulunmaktadır.
Karbon Çelik Kaliteleri — Hat Borusu ve Yapısal
Karbon Çelik Kaliteleri — Hat Borusu ve Yapısal: Kalite, Min. Akma Dayanımı, Tipik Uygulamalar, Temel Standart.
| Kalite | Min. Akma Dayanımı | Tipik Uygulamalar | Temel Standart |
|---|---|---|---|
| API 5L Gr.B / X42 | 245–290 MPa | Düşük basınçlı gaz/su boru hatları, genel servis | API 5L, ISO 3183 |
| X52 / X56 | 359–386 MPa | Orta basınçlı petrol ve gaz iletimi | API 5L PSL 2 |
| X60 / X65 | 414–448 MPa | Yüksek basınçlı gaz iletimi, uzun mesafeli boru hatları | API 5L PSL 2 |
| X70 / X80 | 483–552 MPa | Ultra yüksek basınç, sour service, derin deniz boru hatları | API 5L PSL 2 |
| S355 J2H | 355 MPa | Yapısal içi boş kesitler, binalar, köprüler | EN 10219, EN 10210 |
| S460 MH / S550 J2H | 460–550 MPa | Ağır hizmet kazık, açık deniz temeller | EN 10219-1 |
| L80 / P110 | 552–758 MPa | OCTG muhafaza ve üretim boruları, yönlü sondaj | API 5CT |
Paslanmaz Çelik Kaliteleri — Korozyona Dayanıklı Uygulamalar
Paslanmaz Çelik Kaliteleri — Korozyona Dayanıklı Uygulamalar: Kalite, Temel Bileşim, En İyi Kullanım, 304'e Göre Maliyet.
| Kalite | Temel Bileşim | En İyi Kullanım | 304'e Göre Maliyet |
|---|---|---|---|
| 304 / 304L | %18 Cr, %8 Ni | Genel imalat, gıda ekipmanları, tatlı su — klorürsüz ortamlar | Taban |
| 316 / 316L | %16 Cr, %10 Ni, %2 Mo | Denizcilik, kimya, ilaç, kıyı — klorür direnci | +%20–30 |
| 321 | %18 Cr, %10 Ni, Ti stabilize | Egzoz sistemleri, ısı eşanjörleri — 900°C'ye kadar servis | +%15–25 |
| 310S | %25 Cr, %20 Ni | Fırınlar, kireç ocakları, ısıl işlem — 1.100°C'ye kadar servis | +%40–60 |
| 317L | %18 Cr, %14 Ni, %3,5 Mo | Kağıt hamuru ve kağıt, agresif kimyasal işleme | +%30–40 |
| 904L | %20 Cr, %25 Ni, %4,5 Mo, Cu | FGD sistemleri, kimyasal tankerler — aşırı korozyon | +%80–100 |
| Duplex 2205 | %22 Cr, %5 Ni, %3 Mo | Açık deniz petrol ve gaz, tuzdan arındırma — yüksek mukavemet + korozyon | +%50–70 |
Nasıl Seçilir: Hızlı Karar Rehberi
- Standart boru hattı (korozif olmayan): API 5L Gr.B veya X42 ile başlayın. Yüksek basınçlı iletim için X60/X65'e yükseltin.
- Yapısal uygulamalar: S355 J2H çoğu bina ve köprü ihtiyacını karşılar. Ağır hizmet kazık ve açık deniz için S460+.
- Genel korozyon koruması gerekli: İç mekan, tatlı su, gıda işleme için 304/304L. Klorürler, deniz suyu veya kimyasallar söz konusu olduğunda 316/316L'ye geçin.
- Yüksek sıcaklık servisi: 900°C'ye kadar 321, 1.100°C'ye kadar 310S. Karbon çelik basınçlı servis için P sınıfı kazan borularını kullanın.
- Aşırı kimyasal veya açık deniz: Mukavemet + korozyon için Duplex 2205. En agresif kimyasal ortamlar için 904L.
- Genel kural: Korozyon potansiyeli konusunda herhangi bir şüphe varsa, 316L'ye yatırım yapın — %20–30 maliyet farkı, erken arıza ve değiştirmeye kıyasla minimumdur.
Kalite Sertifikaları ve Standartlar
Tedarik ettiğimiz her çelik boru, hem fabrika düzeyinde hem de bağımsız kalite güvence sürecimiz kapsamında titiz test ve muayeneden geçer. İş ortağı fabrikalarımızın kalite yönetim sistemleri uluslararası alanda tanınan kuruluşlar tarafından sertifikalandırılmış ve denetlenmiştir; sevkiyat öncesi ek doğrulama gerçekleştiriyoruz.
Kalite yönetim sertifikaları:
- ISO 9001:2015 — Kalite Yönetim Sistemi
- IATF 16949 — Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi
- ISO 14001:2015 — Çevre Yönetim Sistemi
- ISO 45001 — İş Sağlığı ve Güvenliği
- ISO 10002 — Şikayet Yönetim Sistemi (küresel çelik boru sektöründe ilk)
- API Q1 — Üretim Kuruluşları için Kalite Yönetimi
- TSE EN/ISO/IEC 17025 — Laboratuvar Akreditasyonu
Uluslararası ürün sertifikaları: API 5L, API 5CT, AD-MERKBLATT W0/TRD 100, DVGW, PED (2014/68/EU), CE İşareti (EN 10210, EN 10219), FM Onayı, UL/CUL Listelenmiş, NSF Sertifikalı
"Kalite güvence sürecimiz iş ortağı fabrikasının yeterliliğiyle başlar ve üretim izleme, hat içi muayene ve sevkiyat öncesi doğrulamayla devam eder. Teslim ettiğimiz her boru, geçerli standardın gereksinimlerini karşıladığı veya aştığı bağımsız olarak doğrulanmıştır. Kaliteden ödün vermiyoruz, çünkü müşterilerimizin projeleri ödünü kaldıramaz."
— Kalite Güvence Direktörü, MetalFromTurkeyKatma Değerli İşleme ve Özel İmalat
Standart boru tedarikinin ötesinde, iş ortağı fabrikalarımız ve uzman atölyelerimiz aracılığıyla ek işleme hizmetleri koordine ediyoruz — ikincil tedarikçilere gerek kalmadan siparişinizin bir parçası olarak teslim edilir.
Hassas kesim: ±0,5 mm boy toleransı ile çapaksız kenarlar, boru montajları için gönyeli kesim ve hijyenik uygulamalar için orbital boru kesimi.
Uç hazırlama: Kaynak için pahlandırma (30°, 37,5°, 45° açılar), ISO 7/1 uyarınca NPT/BSP dişleme, Victaulic mekanik kaplin sistemleri için oluklama ve flanş kaynak ucu yüzey işleme.
Yüzey işleme: İlaç sınıfı borular için Ra ≤ 0,4 μm'ye elektropolisaj, mekanik polisaj (grit 120 – 600), ASTM A380/A967 uyarınca pasivizasyon ve kaynak sonrası ısıl renk gidermek için dekapaj.
Bükme ve şekillendirme: Minimum cidar incelmesi ile dar radyüs mandrel bükme, büyük çaplı borular için indüksiyon bükme, redüktör uçları için şişirme ve özel genleşme/boncuklama.
Test ve muayene: 10.000 PSI'ye kadar hidrostatik test, XRF analizi ile PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama), boyutsal CMM ve lazer tarama doğrulaması, UT, ET, RT ve PT dahil tam NDT yetenekleri.
Teknik Özelliklere Genel Bakış
Teknik Özelliklere Genel Bakış: Ürün Kategorisi, Dış Çap, Et Kalınlığı, Uzunluk, Temel Standartlar.
| Ürün Kategorisi | Dış Çap | Et Kalınlığı | Uzunluk | Temel Standartlar |
|---|---|---|---|---|
| ERW/HFW Hat Boruları | 21,3–339,7 mm | 2,8–12,7 mm | 18,3 m'ye kadar | API 5L, ISO 3183 |
| OCTG Muhafaza ve Üretim Boruları | 26,7–339,7 mm | 2,87–13,06 mm | 18,3 m'ye kadar | API 5CT |
| HSAW Borular | 610–1.524 mm | 25,4 mm'ye kadar | 24 m'ye kadar | API 5L, ISO 3183 |
| LSAW Borular | 406–1.500 mm | 6–75 mm | 18 m'ye kadar | API 5L, ASTM A252, ISO 3183 |
| Kazan Boruları | 21,3–339,7 mm | 2,0–12,7 mm | 18,3 m'ye kadar | ASTM A192/A210/A178, EN 10216-2 |
| Su Boruları | 21,3–339,7 mm | 2,0–12,7 mm | 18,3 m'ye kadar | EN 10255, ASTM A53 Type E/S |
| Yangın Sprinkler Boruları | ½"–12" | Schedule'a göre | Özel | ASTM A53/A795, EN 10217 |
| İnşaat CHS | 21,3–339,7 mm | 2,0–12,7 mm | 18,3 m'ye kadar | EN 10219, ASTM A500 |
| Hassas Borular | 5–130 mm | 0,70–11 mm | Özel | EN 10305-1/2/3 |
| Kazık Boruları (HSAW) | 610–1.524 mm | 38,1 mm'ye kadar | Özel | EN 10219, ASTM A252 |
| SS Kaynaklı (TIG/Plazma) | 21,3–339,7 mm | 0,5–12,7 mm | 18,3 m'ye kadar | ASTM A312, EN 10217-7 |
| SS Dikişsiz | 6–660 mm | 1–60 mm | Rastgele / Özel | ASTM A312, ASTM A269 |
| SS Soğuk Çekim Hassas | 4–120 mm | 0,5–10 mm | Özel | EN 10305-1/4 |
| SS Hijyenik Borular | 12–168 mm | 1,5–3,0 mm | Özel kesim | ASME BPE, 3-A |
Hizmet Verdiğimiz Sektörler
Çelik boru ürünlerimiz, birden fazla sektörde kritik altyapı ve üretimi desteklemektedir:
Enerji — Petrol ve Gaz: OCTG muhafaza ve üretim boruları ile upstream, midstream ve downstream uygulamalar için sour service ve yüksek çökme dayanımı sunan ERW/HFW ve HSAW/SAWL/LSAW hat boruları tedarik ediyoruz. Hat borularımız, yüksek basınçlı doğalgaz iletim hatları ve yer altı gaz depolama tesisleri dahil olmak üzere Orta Doğu ve Orta Asya'daki büyük uzun mesafeli boru hattı projelerinde kullanılmıştır.
Su Altyapısı: Belediye su temini, sulama ve atıksu arıtma sistemleri için ERW su boruları, galvanizli borular ve büyük çaplı HSAW borular. Geçmiş projeler arasında Doğu Akdeniz bölgesindeki metropol su şebekeleri için büyük çaplı su iletim boru hatları yer almaktadır.
Yangın Koruması: Ticari ve endüstriyel yangın koruma sistemleri için epoksi, galvanizli ve premium kaplamalı UL/FM onaylı Firesist® sprinkler boru serisi. AB ve Orta Doğu genelindeki büyük ticaret merkezleri, lojistik parklar ve endüstriyel tesislerde kullanılmaktadır.
İnşaat ve Yapısal: Binalar, köprüler, güneş enerjisi yapıları ve temel mühendisliği için dairesel içi boş kesitler, kazık boruları, kendinden delme ankraj boruları ve özel profiller.
Otomotiv: Amortisörler, direksiyon parçaları, koltuk çerçeveleri, stabilizatörler, egzoz sistemleri ve aktarma organı parçaları için IATF 16949 sertifikalı hassas borular.
Enerji Üretimi: Termik santraller, ısı geri kazanım sistemleri ve endüstriyel ısıtma için kazan boruları ve basınçlı amaçlı borular.
Mekanik ve Hidrolik: Hidrolik silindirler, pnömatik sistemler, sondaj ekipmanları ve endüstriyel makineler için soğuk çekim hassas borular.
Kimya ve İlaç: Reaktör borulamaları, transfer hatları, temiz buhar dağıtımı, WFI su sistemleri ve CIP/SIP devreleri için paslanmaz çelik borular (316L, 317L, 904L). ASME BPE ve FDA uyumlu, Ra ≤ 0,4 μm'ye kadar elektropolisajlı hijyenik borular sunulur.
Gıda ve İçecek: Süt işleme, bira üretimi, içecek üretimi ve aseptik (UHT) sistemler için 3-A Sanitary Standard uyumlu paslanmaz çelik borular. Ölü hacmi azaltan bağlantı çözümleri ve tam boşaltılabilir konfigürasyonlar mevcuttur.
Denizcilik ve Tuzdan Arındırma: Klorür direncinin kritik olduğu deniz suyu alımı, tuzlu su bertarafı ve açık deniz platformu boruları için Duplex ve süper östenitik paslanmaz kaliteler (2205, 2507, 904L).
Projenizi Görüşmeye Hazır mısınız?
Satış mühendislerimiz detaylı fiyat ve teknik özelliklerle kısa sürede dönüş yapar.
Endüstriyel Alıcılar İçin Tedarik Rehberi
İster standart karbon çelik hat boruları ister özel paslanmaz çelik kaliteler tedarik ediyor olun, teslim süreleri, minimum miktarlar ve maliyet optimizasyon stratejilerini anlamak tedarik sürecinizi kolaylaştırır.
Minimum Sipariş Miktarları
- Karbon çelik (ERW, HSAW, OCTG, inşaat): Standart minimum sipariş miktarı 5 tondur. Sürekli tedarik anlaşmaları veya proje bazlı siparişlerde esneklik mevcuttur.
- Paslanmaz çelik — yaygın kaliteler (304, 316L): Standart boyutlarda 500 kg – 1 ton.
- Paslanmaz çelik — özel kaliteler (duplex, 904L): 2 – 5 ton, proje bazlı müzakere.
- Stok ürünler: Minimum miktar yok — iş ortağı fabrikalarımızın envanterine bağlı olarak mevcuttur.
Teslim Süreleri
Karbon çelik: Ürün tipi ve miktara bağlı olarak 7–21 gün üretim süresi. AB'ye teslimat 10–15 iş günü, Orta Doğu 7–12, Orta Asya 15–20, ABD 20–30.
Paslanmaz çelik: Stok ürünler 1–2 hafta. Standart üretim 4–8 hafta fabrika çıkışı. Özel şartnameler 8–12 hafta. Özel alaşımlar (duplex, 904L) malzeme tedariği dahil 12–16 hafta. %15–25 ek ücretle acil sevkiyat seçenekleri mevcuttur.
Maliyet Optimizasyon İpuçları
Siparişleri birleştirin — ürün kategorileri arasında siparişleri toplayarak üretim minimumlarına ulaşın ve birim lojistik maliyetlerini düşürün. Boyut ve kaliteleri standartlaştırın — tesisiniz genelinde standartlaştırarak hacim fiyatlandırmasından yararlanın. Önceden planlayın — özel paslanmaz çelik kaliteleri için erken sipariş acil sevkiyat ücretlerinden kaçınır. Fabrika boyu satın almayı düşünün (6 m veya 12 m standart) — kesime göre boy yerine işleme maliyetlerini azaltır.
Incoterms ve Ödeme
Ödeme koşulları: T/T (%50 avans + sevkiyat öncesi %50), Görüldüğünde Akreditif, Vadeli Akreditif, D/P ve mevcut müşteriler için D/A. Kredi onayına bağlı olarak Net 30–60 gün mevcuttur.
Teslimat seçenekleri: EXW (fabrika çıkışı), FOB (çıkış limanında yüklü), CIF (varış limanına teslim), DDP (kapıdan kapıya, vergiler dahil). Tüm paketleme, konteynerleştirme (FCL ve LCL), gümrük dokümantasyonu ve lojistik koordinasyonunu üstleniyoruz.
MetalFromTurkey ile Türkiye'den Çelik Boru Nasıl Sipariş Edilir
MetalFromTurkey üzerinden Türkiye'den çelik boru tedarik ettiğinizde, sipariş sürecimiz nettir ve her aşamada tam destekle yürütülür:
Step 01 — Teknik Talebinizi İletin. online teklif formumuzu kullanın veya teknik şartnamenizi sales@@metalfromturkey.com adresine e-posta ile gönderin: ürün tipi, standart/kalite, ölçüler, miktar, kaplama gereksinimleri ve teslim noktası.
Step 02 — Teklifinizi Alın. Satış ekibimiz fiyatlandırma, termin ve sevkiyat seçeneklerini içeren detaylı bir Proforma Fatura ile hızlı şekilde dönüş yapar.
Step 03 — Üretim. Sipariş onayının ardından üretim, kalite gözetimimiz altında partner fabrikalarımızda başlar. Üretim süresi, ürün karmaşıklığına ve miktara bağlı olarak genellikle 7–21 gündür.
Step 04 — Kalite Muayenesi. Tüm ürünler ilgili standartlara göre kapsamlı test ve muayeneden geçer. Fabrika Test Sertifikaları, Kalite Muayene Raporları ve Menşe Sertifikası dahil tam dokümantasyon tarafınıza sunulur.
Step 05 — Teslimat. Ambalajlama, konteynerleme (FCL ve LCL), gümrük dokümantasyonu ve tesisinize teslimat dahil tüm lojistik sürecini biz yönetiriz. Sevkiyat süreleri: AB ülkeleri 10–15 iş günü; Orta Doğu 7–12 iş günü; Orta Asya 15–20 iş günü; ABD 20–30 iş günü. Ödeme koşulları: T/T (%50 avans + sevkiyat öncesi %50), Görüldüğünde Akreditif, Vadeli Akreditif, D/P ve mevcut müşteriler için D/A.
Teklif İsteyin
Hızlı Yanıt
Gereksinimlerinizi bize iletin; ekibimiz fiyatlandırma, teslim süresi ve teslimat seçeneklerini içeren detaylı bir proforma fatura ile kısa sürede dönüş yapacaktır.
Sık Sorulan Sorular
MetalFromTurkey hangi tip çelik borular tedarik ediyor?
Enerji sektörü boruları (OCTG muhafaza/üretim, ERW/HFW ve SAW hat boruları), su iletim boruları (ERW su boruları, galvanizli borular), yangın sprinkler boruları (UL/FM onaylı Firesist® serisi), inşaat boruları (CHS, kazık boruları, ankraj boruları) ve hassas otomotiv ve endüstriyel boruları kapsayan geniş bir yelpaze sunuyoruz. Portföyümüz, tüm büyük çelik boru kategorilerinde 100'den fazla ürün çeşidini içermektedir.
Çelik borular için minimum sipariş miktarı nedir?
Çelik borular için standart minimum sipariş miktarımız 5 tondur. Ancak proje gereksinimlerinin farklılık gösterebileceğinin bilincindeyiz ve özel projeler veya sürekli tedarik anlaşmaları için minimum sipariş miktarı esnekliği sağlanabilir. Özel ihtiyaçlarınızı görüşmek için satış ekibimizle iletişime geçin.
Çelik borularınız hangi uluslararası standartları karşılıyor?
Tedarik ettiğimiz çelik borular, API 5L ve API 5CT (Amerikan Petrol Enstitüsü), EN 10305 serisi (Avrupa hassas boru standartları), EN 10219 ve EN 10210 (yapısal içi boş kesitler), ASTM A53 ve ASTM A500 (Amerikan standartları) ve ISO 3183 (boru hattı sistemleri) dahil en yaygın kabul gören uluslararası standartlara uygun olarak öncelikle Türkiye'deki ana partner fabrikalarımız ve gerektiğinde seçili uluslararası tedarik ortaklarımız üzerinden sunulmaktadır. Tüm ürünler EN 10204 uyarınca Fabrika Test Sertifikaları ile desteklenmektedir (3.1 standart, talep üzerine 3.2 mevcuttur).
Özel çelik boru boyutları ve teknik şartnameler sunuyor musunuz?
Evet. Tedarik ağımızın üretim yetenekleri özel dış çap, et kalınlığı, boy, malzeme kalitesi ve işleme seçeneklerini desteklemektedir. Müşteri çizimlerine göre özel şekilli çelik profillerin üretimi için iş ortağı fabrikalarımızla doğrudan koordinasyon sağlıyoruz. Teknik ekibimiz malzeme seçimi ve tasarım optimizasyonu konusunda danışmanlık verebilir.
Çelik borular için hangi kaplamalar mevcuttur?
3 katmanlı polietilen ve polipropilen kaplamalar, füzyon bağlı epoksi (FBE), aşınma dirençli örtü (ARO), cam elyaf takviyeli plastik (GRP) kaplama, sıvı epoksi, akış kaplamalı epoksi astar ve sıcak daldırma galvaniz sunmaktayız. Kaplama seçimi, uygulama ortamına ve müşteri şartnamesine bağlıdır.
Çelik boru kalitesini nasıl sağlıyorsunuz?
Kalite güvencesi, tedarik zincirimizin her adımına entegre edilmiştir. İş ortağı fabrikalarımız ISO 9001, IATF 16949 ve API Q1 sertifikalarına sahiptir. Fabrika düzeyindeki testlere ek olarak, kalite güvence ekibimiz bağımsız doğrulama gerçekleştirir — görsel ve boyutsal muayene, mekanik testler (çekme, yassıltma, genişletme), hidrostatik test, ISO 10893 serisi kapsamında tahribatsız muayene, kimyasal analiz ve metalografik inceleme dahil. EN 10204 3.1 sertifikası standarttır, talep üzerine 3.2 üçüncü taraf onayı mevcuttur. Kritik ürün grupları için döküm numarası ve lot izlenebilirliği sağlanmaktadır. Talep üzerine SGS, Bureau Veritas, DNV veya Intertek tarafından üçüncü taraf muayenesi mevcuttur.
Karbon çeliğin yanı sıra paslanmaz çelik borular da tedarik ediyor musunuz?
Evet. Tedarik yelpazemiz hem karbon çelik hem de paslanmaz çelik boruları kapsamaktadır. Paslanmaz çelik için kaynaklı (ağırlıklı olarak TIG/GTAW ve plazma; büyük çap uygulamalarında EFW), dikişsiz ve soğuk çekim hassas borular, 304/304L, 316/316L, 321, 310S, 317L, 904L ve Duplex 2205/2507 kalitelerinde sunulmaktadır. Endüstriyel, sıhhi, otomotiv ve hidrolik uygulamalar için EN 10204 uyarınca tam malzeme sertifikası ile mevcuttur (3.1 standart, talep üzerine 3.2).
304 ve 316 paslanmaz çelik arasında nasıl seçim yapabilirim?
Klorür maruziyeti olmayan iç mekan uygulamaları, tatlı su sistemleri, ılımlı ortamlarda gıda işleme ve bütçe odaklı projeler için 304/304L seçin. Denizcilik ve kıyı ortamları, klorürlü kimyasal işleme, daha yüksek saflık gerektiren ilaç uygulamaları ve su arıtma gibi düzenli klor maruziyeti olan uygulamalar için 316/316L seçin. 316L için %20–30 maliyet farkı, klorür kaynaklı korozyondan erken arızaya kıyasla minimumdur.
Kritik boru uygulamaları için hangi testleri talep etmeliyim?
Minimum olarak: Doğru kalitenin doğrulanması için XRF ile PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama), tasarım basıncının 1,5 katı hidrostatik test, ASTM A999 uyarınca görsel muayene ve boyut doğrulaması. Yüksek riskli uygulamalar için et kalınlığı ve tabaklanma tespiti için ultrasonik test (UT), yüzey kusurları için girdap akımı testi (ET), kaynak bütünlüğü için radyografik test (RT) ve yüzey çatlağı tespiti için sıvı penetrant testi (PT) ekleyin. Tüm testleri iş ortağı fabrikalarımız ve akredite laboratuvarlar aracılığıyla koordine ediyoruz.
Katma değerli işleme hizmetleri sunuyor musunuz?
Evet. İş ortağı fabrikalarımız ve uzman atölyelerimiz aracılığıyla hassas kesim (±0,5 mm tolerans), pahlandırma ve dişleme, yüzey işleme (elektropolisaj, pasivizasyon, dekapaj), mandrel ve indüksiyon bükme ile kapsamlı test/muayene (hidrostatik, PMI, NDT) hizmetleri sunuyoruz. Tüm işlemler siparişinizin bir parçası olarak teslim edilir — ikincil tedarikçilere gerek yoktur.
Çelik boru siparişleriyle birlikte hangi dokümantasyonları sağlıyorsunuz?
Her sevkiyatta şunlar yer alır: Proforma Fatura, Ticari Fatura, Çeki Listesi, Konşimento veya Hava Yük Senedi, Menşe Sertifikası, Fabrika Test Sertifikası (MTC), Kalite Muayene Raporu ve gerektiğinde Fümigasyon Sertifikası.